自2022年與某集裝箱制造集團公司達成戰略合作以來，我(wǒ)公司持續、深入地在其集團公司各生(shēng)産基地，進行數字化工(gōng)廠信息系統建設與實施工(gōng)作。

甯波箱廠數字化工(gōng)廠一(yī)期項目于2022年底正式啓動，本次建設範圍主要包括車(chē)間生(shēng)産設備互聯與監控、短底梁複合線高精度數字孿生(shēng)、生(shēng)産RFID及總裝焊接質量反饋三大(dà)業務系統。

短底梁複合線是一(yī)條先進的全自動化生(shēng)産線，工(gōng)序間高效協同，生(shēng)産工(gōng)藝靈活，爲提高複合生(shēng)産線的生(shēng)産效率和管理效率，需依靠數字孿生(shēng)技術手段，對産線設備全面互聯，仿真現場生(shēng)産過程，實現無人化、遠程可視的生(shēng)産管理方式，能自動捕捉生(shēng)産過程異常，并自動報警。短底梁數字孿生(shēng)系統完全仿照現場設備精細建模，根據實際工(gōng)藝生(shēng)産模拟動畫，通過廣泛而必要的設備信号對接，應用先進的數字孿生(shēng)技術，實現了生(shēng)産現場的數字雙胞胎，無需到達現場，管理人員(yuán)即可随時掌控現場生(shēng)産。

▲短底梁數字孿生(shēng)現場效果

另外(wài)，總裝各焊接工(gōng)位的焊縫質量是核心産品質量管控痛點，本次系統集中(zhōng)解決了此問題。通過RFID物(wù)聯網技術，實現各工(gōng)位的無人自動采集，待補焊焊縫位置信息自動傳遞至維修工(gōng)位，實時高效、準确；待補焊和維修狀态一(yī)目了然，高效閉環，提升了産品質量管控和交付能力。

本次項目得到了客戶各方領導和項目組成員(yuán)的大(dà)力支持，雖然實施過程中(zhōng)遇到整個車(chē)間技術改造、疫情反複封控等各方面的不利影響，但項目組成員(yuán)克服了重重困難，以精湛的專業知(zhī)識、豐富的實戰經驗、高效的工(gōng)作作風，如期圓滿完成了項目既定的上線目标。

8月份集團總部領導到現場對一(yī)期項目進行驗收，集團領導一(yī)行人通過對項目過程的了解和現場實地查看效果，對項目給予極高的評價，對整個項目組的付出表示肯定，鼓勵大(dà)家再接再厲繼續深化二期數字化建設。

青島弘智願用專業的技術、敏捷的響應、一(yī)流的品質、完善的服務賦能制造企業數字信息化建設。