随着市場對柔性化生産(chǎn)的需求不斷增加，生産(chǎn)過程中(zhōng)人工(gōng)操作(zuò)的痛點已經成為(wèi)制約生産(chǎn)優化的瓶頸。

比如，生産(chǎn)SOP監管問題。傳統方式難以有(yǒu)效監測操作(zuò)員是否按照标準作(zuò)業程序（SOP）進行操作(zuò)。缺乏有(yǒu)效手段對其進行監管，還是會出現違規操作(zuò)等異常情況。

第二是，生産(chǎn)效率難提升。要制定生産(chǎn)改善計劃，但是缺乏足夠的生産(chǎn)過程數據支撐，不能(néng)發現生産(chǎn)過程中(zhōng)的瓶頸就無法保證結果的精(jīng)準性。

再比如說異常故障的排查。在自動化生産(chǎn)中(zhōng)，無法捕獲未知的異常，也難以複現故障。這給故障排查和問題解決帶來了困難，甚至還要跨部門去調查，導緻生産(chǎn)過程中(zhōng)的停頓和延誤。

我們開發了一種先進的生産(chǎn)過程行為(wèi)理(lǐ)解系統。該系統采用(yòng)了低延遲、高準确、易操作(zuò)的過程分(fēn)析技(jì )術，能(néng)夠實時監測和分(fēn)析生産(chǎn)人員的動作(zuò)行為(wèi)，并及時檢測出異常情況。通過自研的軟硬件工(gōng)具(jù)鏈，該系統能(néng)夠快速部署，并能(néng)夠實時幹預生産(chǎn)過程，保持其在可(kě)控範圍内，以提高生産(chǎn)過程的穩定性和産(chǎn)品的質(zhì)量。

一、實時監測

在傳統的工(gōng)廠管理(lǐ)中(zhōng)，1名(míng)産(chǎn)線(xiàn)管理(lǐ)員難以同時監測所有(yǒu)操作(zuò)員的行為(wèi)。通過我們提供的解決方案，24小(xiǎo)時不間斷的全程監控，即使數量衆多(duō)的操作(zuò)員，也能(néng)實時監測他(tā)們的行為(wèi)，并及時識别違規操作(zuò)或異常事件。一旦發現問題，設備會自動記錄短視頻，從而更快地發現産(chǎn)品質(zhì)量問題。

二、實時幹預

想要了解生産(chǎn)流程是否存在低效？我們的AI生産(chǎn)過程事件記錄相機能(néng)夠提供簡單且即時的視頻數據，使管理(lǐ)者方便獲取到任何異常時段的數據，快速發現問題，并制定科(kē)學(xué)合理(lǐ)的生産(chǎn)改善計劃。

AI邊緣端視覺理(lǐ)解系統，安(ān)全可(kě)靠、靈活易用(yòng)，可(kě)以快速部署，我們已經實現在汽車(chē)、電(diàn)子、新(xīn)能(néng)源、家電(diàn)等各個行業不同場景的應用(yòng)，歡迎咨詢洽談。

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